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第四代超級吸附式干燥過濾系統簡介
責任編輯：作者：admin人氣：725 發(fā)表時間：2021-04-13
一、 問題提出：
1、 據中通協統計，各類壓縮機占全國發(fā)電量的近10%，第一代吸附式干燥器（無
熱和微熱）能耗占空壓機輸入功率的15%~20%，屬于典型的低價值高能耗產品，GB壓縮空氣站設計規(guī)范2012版已將其列入限制使用類產品（以20m3/min劃線）。
2、 傳統型（二代）余熱再生干燥器由于近十年離心壓縮機獲得長足進步，其排氣
溫度已從原120~140℃降至90~110℃，甚至更低，其熱值大幅度下降，導致產品氣露點升高，僅能達到壓力露點（7bar下）0~-10℃。所以GB2012版規(guī)范將其列在冷干機類應用范圍，或介于冷干機與其它吸附式干燥器中間產品。另傳統型余熱干燥器仍需消耗大量產品氣（5%~8%）對熱罐（平均溫度約100℃）進行吹冷，為了回避由此產生的巨大氣耗，現潛規(guī)則均采用了小氣量（1~3%）進行表相吹冷，然后強制切換，其代價是0.5~1小時內，吸附劑在熱狀態(tài)下不參與吸附，露點大幅度上升（漂移）20~30℃。這一階段干燥器輸出含水量值增加幾十倍甚至上百倍。
二、第四代超級干燥過濾系統功能及關鍵技術：
本系統具有三大功能：低露點、低漂移和零氣耗
低露點：常壓露點可達-60℃以下（7bar下再生進氣溫度≥90℃）
低漂移：采用大氣量、低溫氣吹冷，露點漂移≤5~10℃（0.5小時內）
零氣耗：再生過程（加熱/吹冷）中抽取5~8%產品氣全部回收，百分之百零氣耗。
五大系統：
1）空壓機余熱利用系統：95%的再生能量來自于空壓機余熱。
2）再生氣回收系統：等壓再生零氣耗。
3）輔助加熱系統（電耗僅為空壓機輸入功率的1~1.5%）：有效降低出口露點。
4）吸附干燥過濾系統：高效低阻，長壽命。
5）智能控制管理系統：流程控制，負荷調節(jié)，故障監(jiān)測，露點顯示。
性價比：
設備采購價為一代機無熱再生3倍，微熱2倍，二代機（鼓風外加熱、余熱
再生）的1.5倍，節(jié)能50%~90%，一般運行3~6個月即可收回采購差價。
運行成本舉例：
以100立方（一代機無熱、微熱）為例，年運行費用兩種算法，
1）折算電費50~60萬元/年。
2）氣價按0.15元/m3，運行費用達100萬元/年
若按0.20元/m3計，運行費用達150萬元/年
本系統運行費用不足一代機的10% ，可見節(jié)能效益巨大。
